正确焊接钢制伸缩器的注意细节
钢制伸缩器焊接由于各点离焊缝的中心距离不同,所以焊缝的较 高温度也不同。又因热传导需要一定的时间,所以各点是在不同的时间到较 高温度点的,但总的来看焊接过程中,法兰套筒伸缩器,焊缝的形成是一次冶金过程,焊缝附近区域的金属相当于收到了一次不同规范的热处理,必然会产生相应组织与性能的变化。
在焊接时,焊缝的结晶是从熔池底部底壁开始向中心成长的。因结晶时各个方向的冷却速度不同,从而形成柱状的铸态组 织(由铁素体和少量珠光体所组成)。因结晶是从熔池地步的半融化区开始进行的,低熔点的硫、磷杂质和氧化铁等易偏析物质 集中在焊缝区域,将影响到双法兰钢制伸缩器的力学性能。
在钢制伸缩器焊接时影响管道密封性较 大的是焊接热影响区,是指焊缝附近两侧金属因焊接热的作用,而发生的金相组织和力学性能的变化区域。由于焊缝附近各点的受热情况不同,热影响区可分为熔合区和过热区、正火区和部分相变区等。
熔合区是焊缝和基本金属的交接过渡区,此区温度处于固相线和液相线之间,由于焊接过程中母材的温度部分融化,所以也称为半融化区.
此时,融化得金属凝固成铸态组织,为融化的金属因为加热温度过高形成过热的粗晶,在低碳钢的双法兰钢制伸缩器焊接时,焊接区虽然很小(0.1-1mm) 但是因为其强度和韧性都下降,而且此处接头端面变化,易引起应力集中,所以熔合区在很大的程度上决定着焊接接头的性能。
钢制伸缩器在安装使用中较常见的问题有:伸缩部位密封不严造成泄漏;压盖螺栓行程不一致使压盖歪斜,受力不均; 限位螺栓螺母位置不正确,达不到伸缩或限位的作用。钢制伸缩器变形部分靠填料和压盖密封,由于这个结构特性,如果不注意 在安装、调试、使用过程中的规范化操作,较易产生渗漏;同时伸缩部位也是较薄弱的环节,会造成拉脱损坏,减少钢制伸缩器的使用寿命。
热力管道伸缩器**量位移所达到的5种必要条件。
热力管道伸缩器在使用时伸缩管法兰和本体法兰与两端被连接件连接,压盘压制密封材料,使密封材料受力起到密封的作用;伸缩管在允许的伸缩量的范围内可以自由伸缩,一旦热力管道伸缩器**量位移时限位螺栓上的双螺母锁定伸缩量,起到限位作用。
伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能较大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其较 大伸缩量就起到限位,确保管道的安全运行。
4.伸缩器两端**设置支墩,它本身不承受轴向拉力,必要时可加防拉脱。